蝕刻：等離子等離子清洗基本上是等離子5-10nm的微蝕刻。以下是 PLASMA 真空等離子清洗機(jī)應(yīng)用的典型示例。手機(jī)保護(hù)套：手機(jī)保護(hù)套需要多層鍍膜，plasma刻蝕機(jī)器鍍膜前需要提高表面附著力，金屬部件需要進(jìn)行小而無(wú)害的清洗。各種工業(yè)材料的涂層前處理、接縫密封前處理等。塑料印刷：普通塑料瓶蓋印刷。如果瓶蓋在流水線的制造過(guò)程中直接印刷，油墨附著效果差，次品率高。汽車零部件：在傳感器制造過(guò)程中，傳感器的表面需要非常干凈。

表面分離。 PLASMA 等離子清洗機(jī)的特點(diǎn)是能夠處理金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)聚合材料，汽車密封條plasma刻蝕機(jī)器例如聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂，甚至 PTFE，無(wú)論被處理的基材類型如何。 .您還可以清理整個(gè)局部和復(fù)雜結(jié)構(gòu)。等離子清潔劑適用于不耐高溫和溶劑的材料。您還可以選擇對(duì)材料的整個(gè)、局部或復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行局部清洗。等離子清洗機(jī)清洗去污后，材料本身的表面性能得到改善。

基板的表面形成被清潔和活化的微觀粗糙度。表面避免二次污染。 PLASMA等離子清洗機(jī)對(duì)玻璃表面進(jìn)行親水處理，汽車密封條plasma刻蝕機(jī)器玻璃處理前留下微量的水，處理后明顯疏水，不留痕跡。玻璃改性采用等離子表面處理機(jī)，原材料消耗少，成本低，附加值高。優(yōu)化玻璃鍍膜、上膠、除膜工藝，等離子表面處理機(jī)改性劑廣泛應(yīng)用于電容器、電阻式手機(jī)觸摸屏等需要精加工的玻璃。..經(jīng)過(guò)等離子清洗劑處理后，可解決玻璃接合、印刷、電鍍等問(wèn)題。。

(1)擺曲線的連續(xù)模具大大提高了生產(chǎn)效率。日本客戶為汽車?yán)鋮s器制造散熱器?；瑝K運(yùn)動(dòng)行程短，汽車密封條plasma刻蝕機(jī)器每分鐘制造周期快170倍。但是，如果您需要更換模具或調(diào)整參數(shù)，您可以快速轉(zhuǎn)換為全行程，這樣可以為您節(jié)省大量的非生產(chǎn)操作。 ⑵多段振動(dòng)曲線完全形成拉深工件。這是滑塊的快速接地有些曲線在振動(dòng)時(shí)被按下，有些 STEP 曲線不會(huì)向上拉滑塊。

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低溫等離子發(fā)生器在皮革纖維表面的應(yīng)用低溫等離子發(fā)生器在皮革纖維表面的應(yīng)用：真皮沙發(fā)、皮椅等真皮家具、皮包、箱包等真皮日用品、皮墊、方向盤套、其他汽車裝飾皮革。皮具由于其顏色、圖案、品種等特點(diǎn)，年銷售量較高，能滿足人們對(duì)審美和使用的需求。近年來(lái)，皮革制品的表層也被用于物理和化學(xué)方法的各種組合，整個(gè)行業(yè)都呈現(xiàn)出多元化的發(fā)展趨勢(shì)。以下是低溫等離子發(fā)生器表面處理技術(shù)在皮革制品上的應(yīng)用。

固化后可形成機(jī)械固定。在不損壞皮革表面的情況下獲得良好的附著力和硬度的效果。這是一種新型的節(jié)能、環(huán)保、高效、低耗的表面處理技術(shù)。 2、豪華車內(nèi)飾革或人造革前的等離子表面處理追求更高的品質(zhì)。一些汽車品牌在一些汽車的內(nèi)飾中經(jīng)常使用皮革或人造革材料，例如汽車真皮座椅和帶皮套的方向盤。汽車內(nèi)飾使用皮革時(shí)，不僅要考慮皮革的美觀性，還要考慮其耐用性。這需要高度復(fù)雜的表面清潔工藝。

三、等離子處理的優(yōu)點(diǎn)和作用 （1）等離子處理后，待清洗的物體已經(jīng)很干燥，不需要再進(jìn)行干燥處理。 (2)不使用有害溶劑，不產(chǎn)生有害污染物。屬于對(duì)環(huán)境保護(hù)有用的綠色。清洗方法；（3）使用無(wú)線電范圍內(nèi)的高頻產(chǎn)生的等離子體是無(wú)方向性的，可以穿透物體中的細(xì)孔和凹坑，特別適用于清洗電路板制造中的盲孔和小孔。 4) 整個(gè)清洗過(guò)程分幾次進(jìn)行。它可以在幾分鐘內(nèi)完成，具有高效率的特點(diǎn)。

空氣等離子表面處理有效提高了粘合滌綸無(wú)紡布表面的親水性，改性程度受等離子控制處理?xiàng)l件的影響。 PET紡粘無(wú)紡布經(jīng)大氣壓HE/O2等離子體表面處理后，材料的潤(rùn)濕性比改性前提高了10倍，回潮率也提高了3倍。當(dāng)聚丙烯無(wú)紡布用大氣壓HE輝光放電等離子體進(jìn)行表面處理時(shí)，發(fā)現(xiàn)其表面形貌的變化與拉伸強(qiáng)度、應(yīng)力力學(xué)性能、透氣性和潤(rùn)濕性的提高密切相關(guān)。等離子表面處理的這篇文章來(lái)自北京。請(qǐng)告訴我轉(zhuǎn)載的出處。

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經(jīng)過(guò)等離子清洗機(jī)處理后，plasma刻蝕機(jī)器材料的表面潤(rùn)濕性得到改善，可同時(shí)進(jìn)行各種材料的鍍膜、電鍍等操作，提高附著力，去除有機(jī)污染物。等離子清洗機(jī)利用這些活性成分對(duì)樣品進(jìn)行表面處理，以達(dá)到清洗等目的。等離子清洗機(jī)主要通過(guò)活性等離子體對(duì)材料表面進(jìn)行物理沖擊和化學(xué)反應(yīng)等單一或雙重作用，以在材料表面分子水平上去除或修飾污染物。

例如，plasma刻蝕機(jī)器可用作電子束提取窗、高頻大功率電子器件、高靈敏度彈性表面波濾波器、切削工具等。