等離子清洗機通常被用在：1．等離子表面活化/清洗；2.等離子處理后粘合;3. 等離子蝕刻/活化; 4. 等離子去膠; 5. 等離子涂鍍(親水,疏水); 6. 增強綁定性；7.等離子涂覆； 8.等離子灰化和表面改性等場合。 通過等離子清洗機的處理，親水性膠粘能夠改善材料表面的浸潤能力，使多種材料能夠進行涂覆、鍍等操作，增強粘合力、鍵合力，同時去除有機污染物、油污或油脂。
選擇半導體工藝封裝等離子體設備新工藝的關鍵在于產(chǎn)品外后續(xù)新工藝的標準、產(chǎn)品外原有的特征化學成分和污染物的性質(zhì)。常用于氬、氧、氫、四氟化碳及其混合氣體的等離子體清洗。小銀橡膠襯底：污物橡膠銀呈球形，親水性膠粘會對芯片產(chǎn)生影響，尤其容易損壞芯片。采用RF等離子清洗可大大提高表面粗糙度和親水性，有利于銀膠屑和瓷磚屑。同時，使用量可節(jié)省銀膠，降低成本。
在用原子力顯微鏡（AFM）、掃描電鏡（SEM） 或透射電鏡（TEM）對樣品成相前使用氧氣等離子來清除樣品表面吸附的碳氫污染從而獲得更 好的分辨率和真實的材料結(jié)構(gòu)信息。用來培養(yǎng)生物細胞、生物樣品的器皿及設備可采用真空等離子清洗機滅菌來實現(xiàn)低溫、快速清潔滅除害細菌病毒。各類材料通過表面涂層，親水性膠體在饅頭中的應用實現(xiàn)疏水性（疏水）、 親水性（親水）、疏脂性（防脂）、疏油性（防油）。
目前，親水性膠粘國內(nèi)多家單位正在積極開展生物醫(yī)用材料的表面改性和利用低溫等離子表面處理技術合成表面膜、抗凝、生物相容性、聚合物表面親水性等重要技術問題的研究。抗礦化和生長和抑制細胞粘附。由于其獨特的優(yōu)勢，低溫等離子表面處理技術被許多科學家用于生物材料的表面改性和表面膜的合成。然而，這些研究大多處于開發(fā)或動物試驗階段，距離真正應用還有很長的路要走。作為一種生物材料，它不僅要發(fā)揮特定的功能，而且還要具有生物相容性。
親水性膠粘
純化的 ADC（壓縮空氣）、O2、N2 和氬氣僅在某些情況下使用。這是因為表面被等離子體中氧自由基的運動親水化。當這種親水基團形成時，等離子體氧自由基與基材表面的碳結(jié)合生成CO2，從而去除有機物。等離子清洗技術可去除金屬、陶瓷、塑料和玻璃表面的有機污染物，并能顯著改變這些表面的粘合強度和焊接強度。電離過程易于控制并且可以安全地重復。
等離子體處理后膜的親水性及表面張力均有較大的提高。低溫等離子體對多孔材料的表面改性作用僅涉及材料的淺表面(幾個納米到幾百納米),不影響材料的本體性能。經(jīng)過處理的材料表面發(fā)生多種物理和化學變化，例如產(chǎn)生刻蝕、形成致密的交聯(lián)層以及引入極性基團來改善材料的各種性能。低溫等離子體技術具有易操作、加工速度快、處理效果好、環(huán)境污染小、節(jié)能等優(yōu)點，因此在多孔材料表面改性處理中得到廣泛應用并具有廣闊的發(fā)展前景。。
在各種制造應用中，這一原理可用于有選擇地修飾材料的表面性質(zhì)。利用等離子清洗機的能量對物體表面進行處理，可以準確、有針對性地提高材料表面的附著力和潤濕性。這樣便于在工業(yè)上使用新型（甚至完全非極性）材料，以及環(huán)保、無溶劑、無揮發(fā)性有機化合物的涂料膠粘劑。目前，許多化學表面處理工藝可以被等離子體處理技術所取代。
如何在使用PP聚丙烯的同時，保證后續(xù)的粘接、印刷、涂布效果?等離子清洗機可以幫你解決!利用等離子清洗設備可以改變PP塑料的微觀結(jié)構(gòu)，去除材料表面的污染物和有機物質(zhì)，使PP在聚丙烯材料表面形成一層親水基團，提高后續(xù)粘接、印刷、涂布的強度，提高效果，等離子表面處理可提高膠粘劑、印刷、涂層強度。
親水性膠體在饅頭中的應用
蝕刻法在POM、PPS、PTFE等塑料的印刷和粘接中作為前處理方法非常重要。等離子處理可以顯著增加膠粘劑的潤濕面積。 3、蝕刻和灰化聚四氟乙烯蝕刻PTFE 未經(jīng)處理不能印刷或粘合。如您所知，隨州親水性膠使用活性堿金屬可以增加結(jié)合力，但這種方法難以掌握且有毒。使用等離子法不僅保護環(huán)境，而且效果更好。等離子結(jié)構(gòu)擴大了表面并在表面上共同形成活性層，從而使塑料能夠粘合和印刷。
在封裝應用領域，隨州親水性膠低溫等離子表面處理技術大家并不陌生，但實際上我們很快就開始采用了。電暈放電和火焰處理等表面改性方法是等離子介質(zhì)阻擋放電(DBD)中非常常見的放電形式。冷等離子體包含許多高能電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和具有強氧化性的自由基，因此這些活性粒子，尤其是高能電子（通常約為 1 & MDASH; 10EV）更容易發(fā)生物理變化。與它們接觸的物質(zhì)發(fā)生化學反應。
