內(nèi)江PET、PE、PI等高分子材料涂布前表面等離子改性處理，提升高高分子材料與涂布材料的附著力、粘接力，達(dá)到產(chǎn)品不殘膠、不脫膠等效果。常見制品有PET透明膠帶、PET保護(hù)膜、PET離型膜、金手指等。PET、PE、PI等高分子材料涂布前表面等離子改性處理，提升高高分子材料與涂布材料的附著力、粘接力，達(dá)到產(chǎn)

內(nèi)江等離子體可以改進(jìn)材料表面的潤濕性，降低大多數(shù)基底材料與水或其他液體的接觸角。實(shí)驗(yàn)證明，材料只需要被等離子體處理幾分鐘就可以使其表面的水接觸角降低至少2度。與血液過濾器或各種透析過濾薄膜一樣，也包括透析過濾系統(tǒng)的微濾組件，等離子體同樣也可以賦予織物或無紡布織物永久的親水性能。培養(yǎng)皿、滾瓶、微載體和細(xì)胞

內(nèi)江在化學(xué)相容性或化學(xué)鍵中表現(xiàn)出來的強(qiáng)界面作用力能增強(qiáng)兩個(gè)表面之間的黏附性。通常聚合物具有較低的或中等能量的表面能，因此很難在其表面進(jìn)行黏結(jié)或進(jìn)行表面涂層。經(jīng)氧等離子處理后，聚丙烯的表面張力從29dyn/cm提高到了72dyn/cm，幾乎達(dá)到接觸角為零的全水吸附所需的數(shù)值。其他材料表面經(jīng)過活化工藝，會使

內(nèi)江等離子體處理技術(shù)是在半導(dǎo)體制造中創(chuàng)立起來的一種新技術(shù)。它早在半導(dǎo)體制造中得到了廣泛應(yīng)用，是半導(dǎo)體制造不可缺少的工藝。所以，它在IC加工中是一種很長久而成熟的技術(shù)。由于等離子體是一種具有很高能量和極高活性的物質(zhì)，它對于任何有機(jī)材料等都具有良好的蝕刻作用，而且等離子制成是一種干法處理，沒有污染，因而在最

內(nèi)江在線等離子體清洗機(jī)在通訊行業(yè)中的應(yīng)用1、用于清洗手機(jī)外殼：手機(jī)的種類繁多，外觀更是多彩多樣，其顏色鮮艷，醒目，但手機(jī)在使用一段時(shí)間后，其外殼容易掉漆，甚至也變得模糊不清，嚴(yán)重影響手機(jī)的外觀形象。知名手機(jī)品牌廠家為了尋找解決這些問題的方法，曾使用化學(xué)藥劑對手機(jī)塑料外殼進(jìn)行處理，其印刷粘接的效果有所改善

內(nèi)江隨著等離子體清洗機(jī)加工技術(shù)運(yùn)用的日益普及，在PCB線路板制程中目前主要有以下功用：(1) 孔壁凹蝕 / 去除孔壁樹脂鉆污對于一般FR-4多層印制線路板制造來說，其數(shù)控鉆孔后的去除孔壁樹脂鉆污和凹蝕處理，通常有濃硫酸處理法、鉻酸處理法、堿性高錳酸鉀溶液處理法和等離子體處理法。但對于撓性印制線路板和剛-

內(nèi)江等離子體處理技術(shù)是在半導(dǎo)體制造中創(chuàng)立起來的一種新技術(shù)。它早在半導(dǎo)體制造中得到了廣泛應(yīng)用，是半導(dǎo)體制造不可缺少的工藝。所以，它在IC加工中是一種很長久而成熟的技術(shù)。由于等離子體是一種具有很高能量和極高活性的物質(zhì)，它對于任何有機(jī)材料等都具有良好的蝕刻作用，而且等離子制成是一種干法處理，沒有污染，因而在最

內(nèi)江目前主流的解決方案是利用等離子清洗機(jī)解決糊盒口粘接開膠問題，具有明顯的優(yōu)勢。 等離子清洗機(jī)產(chǎn)生的空氣等離子體可以使糊口表面發(fā)生一定的物理化學(xué)改性，從而提高糊盒膠在其表面的附著力和糊盒的豁結(jié)強(qiáng)度。而且空氣等離子本身是電中性的，其處理后包裝盒表面不會出現(xiàn)痕跡，不會影響包裝盒的視覺效果。

內(nèi)江無紡布原材料一般呈現(xiàn)疏水性，然而大多數(shù)應(yīng)用卻需要其具備親水性。無紡布實(shí)現(xiàn)親水性的傳統(tǒng)方法為：將表面活化劑水溶液噴涂在面料表面進(jìn)行處理。因此無紡布加工生產(chǎn)過程中應(yīng)用到了等離子表面處理應(yīng)用。無紡布聚丙烯（PP）和聚酯（PES）廣泛用于：過濾介質(zhì)、電池隔膜、土工織物、油料吸附劑、嬰兒尿布、一次性衛(wèi)生用品以

內(nèi)江等離子清洗機(jī)對玻璃表面的清洗, 除了機(jī)械作用外, 更主要是活性氧的化學(xué)作用, 等離子中激發(fā)態(tài)的Ar*, 使氧分子激發(fā)為激發(fā)態(tài)氧原子高能量電子撞擊氧分子使其分解, 形成激發(fā)態(tài)氧原子沾污的潤滑油與硬脂酸主要成分為碳?xì)浠衔? 這些碳?xì)浠衔餅榛钚匝跛趸? 生成二氧化碳和水從而將油脂從玻璃表面上除去。潤

內(nèi)江在實(shí)際應(yīng)用中，考慮到生產(chǎn)成本和實(shí)際穩(wěn)定性，一般采用純ADC（壓縮空氣）、O2、N2，而氬氣僅用于某些特殊場合。這是通過氧自由基在等離子體中的運(yùn)動(dòng)使表面親水。當(dāng)形成該親水性基團(tuán)時(shí)，等離子體氧自由基與基底表面的碳結(jié)合，形成CO2，從而去除有機(jī)物。在玻璃基板（LCD）上安裝裸芯片IC（裸芯片IC）的COG

內(nèi)江 此外，經(jīng)過等離子處理系統(tǒng)處理后的手機(jī)外殼涂層會非常均勻，外觀會更加光亮美觀。同時(shí)耐磨性也會大大提高，長期使用不會出現(xiàn)磨漆現(xiàn)象。 對底盤進(jìn)行等離子體處理后，需要用等離子體清潔天線。 等離子體清洗機(jī)處理，后提高了手機(jī)天線的粘接可靠性，解決了手機(jī)天線粘接中的脫層或開裂問題。手機(jī)天線的粘接是在兩種或兩種以

內(nèi)江UV/IR濾光鏡片、紅外截止濾光鏡片生產(chǎn)都需要進(jìn)行鍍膜處理，在這個(gè)加工過程需要對玻璃鏡片進(jìn)行等離子清洗，才能進(jìn)行下一步鍍膜處理。UV/IR濾光鏡片、紅外截止濾光鏡片生產(chǎn)都需要進(jìn)行鍍膜處理，在這個(gè)加工過程需要利用等離子清洗機(jī)對玻璃鏡片進(jìn)行等離子清洗，才能進(jìn)行下一步鍍膜處理。由于玻璃的親水性向來不怎么樣

內(nèi)江手機(jī)制造過程中，玻璃蓋板、手機(jī)蓋板、顯示屏等光學(xué)材料表面常常會有油污、蠟、指紋、油脂等殘留的有機(jī)污染物。這些殘留的污染物的存在不利于進(jìn)行鍍膜、噴涂、印刷、粘接、焊接等工藝處理，因此在進(jìn)行下一步工序前，都需要將這些污染物清洗干凈來確保后續(xù)的工藝質(zhì)量。玻璃蓋板采用超聲波清洗通常會殘留一些肉眼看不見的有機(jī)

內(nèi)江玻璃光學(xué)鏡片等離子清洗機(jī) 樹脂鏡片等離子清潔機(jī) UV/IR鏡片活化等離子清洗機(jī)利用能量轉(zhuǎn)換技術(shù)，在一定真空負(fù)壓的狀態(tài)下，以電能將氣體轉(zhuǎn)化為活性極高的氣體等離子體，氣體等離子體能輕柔沖刷固體樣品表面，引起分子結(jié)構(gòu)的改變，從而達(dá)到對樣品表面有機(jī)污染物進(jìn)行超清洗，在極短時(shí)間內(nèi)有機(jī)污染物就被外接真空泵徹底抽

內(nèi)江等離子清洗機(jī)在汽車行業(yè)中的應(yīng)用1、 汽車內(nèi)飾隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，消費(fèi)者對汽車的性能要求越來越高，如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費(fèi)者的要求，各汽車廠家在生產(chǎn)汽車時(shí)更注重細(xì)節(jié)方面的優(yōu)化改進(jìn)，用等離子清洗機(jī)進(jìn)行:（1）儀表板在柔性聚氨酯（PU）涂覆前處理（2）控制面板在

內(nèi)江等離子體對汽車車燈進(jìn)行精確的局部預(yù)處理，以激活所有關(guān)鍵區(qū)域中的非極性材料，從而確保前照燈的可靠粘接和長期密封，有效改善汽車前照燈、尾燈的密封效果，降低粘接成本。

內(nèi)江如今隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，消費(fèi)者對汽車的性能要求越來越高，如汽車的外觀、操作舒適性可靠性、使用耐久性等要求也不斷提高。為了滿足消費(fèi)者的要求，各汽車廠家在生產(chǎn)汽車時(shí)更注重細(xì)節(jié)方面的優(yōu)化改進(jìn)，4種。(一)儀表板在柔性聚氨酯(PU)涂覆前處理(二)控制面板在粘臺前處理(三)內(nèi)部PP零件植縟前處理(四)汽車門窗密

內(nèi)江動(dòng)力電池組生產(chǎn)過程中為什么要應(yīng)用到等離子清洗機(jī)？今天小編和大家探討關(guān)于動(dòng)力電池組生產(chǎn)過程中為什么要應(yīng)用到等離子清洗機(jī)這個(gè)問題我們都知道動(dòng)力電池組的可靠性要求極高，既要穩(wěn)定放電，又要保證所有的焊線不脫落，而要保證所有的焊線不脫落，則焊線焊接必須十分可靠。每根焊線都必須按照國標(biāo)進(jìn)行檢測，更重要的是，必須

內(nèi)江背景技術(shù)：現(xiàn)有的模組電池多采用多個(gè)電芯堆疊組裝而成，而電芯堆疊之前一般需要對電芯進(jìn)行清洗和涂膠處理，電芯清洗處理主要是為了有效去除電芯兩側(cè)表面的黑色薄膜，常見黑色薄膜的材質(zhì)多為PET，由電芯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生。目前電芯清洗過程多采用分散工位和操作人員相互配合進(jìn)行，不具有連續(xù)化的生產(chǎn)功能，不僅清洗效率較低

內(nèi)江采用金徠等離子體技對ITO陽極進(jìn)行表面改性，可有效優(yōu)化其表面化學(xué)組成，大大降低方塊電阻，從而有效提高能量轉(zhuǎn)換效率，改善器件的光伏性能。太陽能聚能鏡在生產(chǎn)過程中應(yīng)用到等離子清洗工藝的有：1、玻璃基板等離子體清洗：使用金徠等離子體技術(shù)，對材料表面進(jìn)行轟擊，可有效去除表面有機(jī)污染物、氧化污染物、微信顆粒，

內(nèi)江當(dāng)前國內(nèi)光纜工程施工主要是采用人工布放光纜常常會造成光纜表面標(biāo)志磨 損 、護(hù)套劃傷 。 然而 ， 光纜表面標(biāo)志磨損對于整個(gè)光纜線路的使用和維護(hù)與光纖衰減等問題同樣重要。 光纜線路表面標(biāo)志磨損缺失將導(dǎo)致后期同一路由中線路識別困難，對于問題點(diǎn)的查找難度增加 。比如： 由于光纜護(hù)套表面標(biāo)志的缺失，在光纜線

內(nèi)江等離子清洗機(jī)的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)電纜電線噴碼的問題。 低溫等離子體主要用于轟擊材料表面。材料表面分子的化學(xué)鍵打開，與等離子體中的自由基結(jié)合，在材料表面形成極性基團(tuán)。簡單來說，金徠等離子清洗機(jī)可以有效提高材料表面的附著力。電線電纜經(jīng)過等離子清洗機(jī)處理后，噴涂印刷時(shí)油漆不會脫落。

內(nèi)江 等離子清洗機(jī)在各行業(yè)的應(yīng)用：等離子技術(shù)在橡塑行業(yè)產(chǎn)品上的作用機(jī)理,我們在工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)一些橡膠塑料件在進(jìn)行表面連接的時(shí)候會出現(xiàn)粘接困難的問題，這是因?yàn)榫郾?、PTFE等橡膠塑料材料是沒有極性的，這些材料在未經(jīng)過表面處理的狀態(tài)下進(jìn)行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差，甚至無法進(jìn)行。  有些工藝

內(nèi)江 鋁金屬材料的等離子體表面處理可以消除原材料表面的微觀污染物、氧化物等成分。等離子清洗機(jī)因其工作效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，在該領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。